Реконструкция дождевой канализации методом санации стеклопластиковым рукавом

Санация трубопровода

Санация трубопровода

Приветствую Вас, дорогие и уважаемые читатели сайта “world-engineer.ru”. Система дождевой канализации – это не просто сеть труб, а жизненно важный элемент городской инфраструктуры, отвечающий за отвод ливневых и талых вод. Со временем, под воздействием коррозии, механических повреждений и других факторов, она может прийти в негодность, требуя срочной реконструкции. Традиционные методы ремонта, такие как полная замена труб, зачастую сопряжены с масштабными земляными работами, перекрытием дорог, нарушением благоустройства и значительными финансовыми затратами. Альтернативным решением становится санация стеклопластиковым рукавом. Эта инновационная технология позволяет выполнить реконструкцию дождевой канализации без демонтажа старых труб, сокращая время и расходы на ремонт до 70%. В данной статье мы подробно рассмотрим метод санации стеклопластиковым рукавом, его преимущества, этапы проведения работ и области применения.

Что такое санация трубопровода?

Санация – это бестраншейный метод восстановления и ремонта существующих изношенных участков трубопроводов с сохранением пропускной способности трубопровода, без полной остановки их работы. Как правильно пишется: сонация или санация – ответ очевиден санация. Санация что это такое простыми словами — это означает оздоровление или улучшение.

Санация — это комплекс мероприятий, направленных на восстановление работоспособности и продление срока службы различных объектов, таких как здания, сооружения, трубопроводы.

Санация стеклопластиковым рукавом — это бестраншейный метод реконструкции трубопроводов, который становится все более популярным для ремонта дождевой канализации.

В контексте ремонта трубопроводов санация чаще всего подразумевает бестраншейные методы, которые не требуют рытья траншей и масштабных земляных работ.

Стеклопластиковый рукав — это ключевой элемент одного из самых популярных методов бестраншейной санации — санации методом протяжки стеклопластикового рукава (СЭП).

Преимущества санации стеклопластиковым рукавом:

  • Сокращение времени и затрат: В отличие от традиционных методов ремонта, санация не требует разрушения грунта и дорожного покрытия, что значительно сокращает время и затраты на ремонт.
  • Долговечность: Стеклопластиковые рукава устойчивы к коррозии, абразивному износу и химическим веществам, что обеспечивает им долгий срок службы.
  • Прочность: Стеклопластиковые рукава имеют высокую прочность на разрыв и устойчивы к деформации, что позволяет им выдерживать большие нагрузки.
  • Универсальность: Этот метод может быть использован для ремонта труб любого диаметра и конфигурации.
  • Минимальное нарушение работы системы: Ремонт может быть проведен без отключения системы дождевой канализации, что минимизирует неудобства для пользователей.

Применение санации стеклопластиковым рукавом

Санация стеклопластиковым рукавом может применяться для ремонта и восстановления трубопроводов различного назначения:

  • Водопроводные сети: холодное и горячее водоснабжение.
  • Канализационные системы: бытовая и промышленная канализация.
  • Системы технологического водоснабжения: на предприятиях различных отраслей.
  • Системы мелиорации и орошения.

Как происходит санация стеклопластиковым рукавом?

  1. Обследование: Перед началом работ проводится обследование трубопровода для определения его состояния и выявления дефектов.
  2. Очистка: Труба очищается от загрязнений и отложений.
  3. Протяжка рукава: В трубу протягивается специальный рукав из стеклопластикового материала, пропитанный эпоксидной смолой.
  4. Нагнетание смолы: В рукав нагнетается эпоксидная смола, которая пропитывает его изнутри и прилипает к стенкам существующей трубы.
  5. Отверждение: Смола отверждается под воздействием ультрафиолетового излучения или теплого воздуха, образуя новую прочную трубу внутри старой.
  6. Инспекция: После завершения работ проводится инспекция новой трубы для подтверждения ее качества.

Из чего же он состоит стеклопластиковый рукав?

  • Основа: изготовлена из стекловолокна, пропитанного эпоксидной смолой. Стекловолокно обеспечивает прочность и устойчивость к деформации, а эпоксидная смола — герметичность и адгезию к стенкам существующей трубы.
  • Внутренний слой: может быть выполнен из различных материалов, в зависимости от назначения рукава и условий эксплуатации. Наиболее распространенные варианты:
    • Эпоксидная смола: обеспечивает гладкую внутреннюю поверхность и снижение гидравлических потерь.
    • Цементно-песчаное покрытие: увеличивает прочность и износостойкость рукава.
    • Пищевой полиэтилен: используется для трубопроводов питьевой воды.
  • Внешний слой: защищает рукав от механических повреждений и влияния внешних факторов. Может быть выполнен из стекловолокна или полиэтилена.

Толщина и диаметр рукава подбираются индивидуально для каждого конкретного случая в зависимости от диаметра и состояния ремонтируемой трубы.

Материалы, необходимые для осуществления санации стеклопластиковым рукавом участка трубопровода канализации

Для осуществления санации стеклопластиковым рукавом (СЭП) участка трубопровода канализации вам потребуются:

1. Стеклопластиковый рукав:

  • Диаметр: должен быть на несколько миллиметров меньше внутреннего диаметра ремонтируемой трубы.
  • Длина: должна быть на 10-15% больше длины ремонтируемого участка трубы.
  • Толщина: подбирается в зависимости от диаметра и состояния трубы.

2. Эпоксидная смола:

  • Тип смолы: должен быть совместим с материалом рукава и условиями эксплуатации трубопровода.
  • Количество смолы: зависит от длины и диаметра рукава.

3. Отвердитель:

  • Тип отвердителя: должен быть совместим с эпоксидной смолой.
  • Количество отвердителя: зависит от типа и количества смолы.

4. Вспомогательные материалы:

  • Ацетон: для обезжиривания поверхностей.
  • Растворитель: для разведения смолы и отвердителя.
  • Защитные очки, респиратор и перчатки: для обеспечения безопасности при работе с материалами.
  • Инструменты: ножницы, валики, кисти, емкости для смешивания смолы и отвердителя.

5. Дополнительные материалы (в зависимости от необходимости):

  • Патрубки: для ввода и вывода рукава в трубу.
  • Уплотнители: для герметизации соединений.
  • Арматура: для укрепления рукава в сложных условиях.

6. Оборудование:

  • Установка для протяжки рукава: обеспечивает подачу и протяжку рукава в трубу под давлением.
  • Система смешивания и нагнетания смолы: смешивает эпоксидную смолу с отвердителем и нагнетает ее в рукав.
  • Система отверждения смолы: обеспечивает полимеризацию смолы под воздействием ультрафиолетового излучения или теплого воздуха.
  • Компрессоры: обеспечивают подача сжатого воздуха для работы с оборудованием.
  • Инструменты для подготовки поверхности: фрезы, шлифовальные машины, пылесосы.
  • Инструменты для завершения работ: ножницы, валики, кисти.

Важно: перед началом работ необходимо ознакомиться с инструкциями производителя материалов и оборудования, а также с требованиями безопасности.

Рекомендуется привлекать к работам квалифицированных специалистов, имеющих опыт санации трубопроводов методом санации стеклопластиковым рукавом СЭП.

Смета на осуществление санации стеклопластиковым рукавом

Составление точной сметы на санацию стеклопластиковым рукавом (СЭП) возможно только при известных данных о ремонтируемом участке трубопровода.

Однако можно привести примерную структуру сметы, которая включает следующие пункты:

1. Материалы:

  • Стеклопластиковый рукав: цена рукава зависит от его диаметра, длины и толщины. В среднем она составляет от 1000 до 2000 рублей за метр.
  • Эпоксидная смола: цена смолы зависит от ее типа и производителя. В среднем она составляет от 500 до 1000 рублей за килограмм.
  • Отвердитель: цена отвердителя зависит от его типа и производителя. В среднем она составляет от 200 до 500 рублей за килограмм.
  • Вспомогательные материалы: ацетон, растворитель, защитные средства, инструменты. Стоимость этих материалов обычно не превышает 10 000 рублей.

2. Оборудование:

  • Установка для протяжки рукава: стоимость аренды установки может составлять от 50 000 до 100 000 рублей в день.
  • Система смешивания и нагнетания смолы: стоимость аренды системы может составлять от 30 000 до 50 000 рублей в день.
  • Система отверждения смолы: стоимость аренды системы может составлять от 20 000 до 40 000 рублей в день.
  • Компрессоры: стоимость аренды компрессоров может составлять от 5 000 до 10 000 рублей в день.

3. Работы:

  • Подготовка поверхности: стоимость этих работ зависит от состояния существующей трубы и может составлять от 10 000 до 50 000 рублей.
  • Протяжка рукава: стоимость этих работ зависит от диаметра и длины рукава и может составлять от 20 000 до 100 000 рублей.
  • Нагнетание и отверждение смолы: стоимость этих работ зависит от количества смолы и системы отверждения и может составлять от 30 000 до 80 000 рублей.
  • Завершение работ: стоимость этих работ обычно не превышает 10 000 рублей.

4. Транспортные расходы: стоимость транспортных расходов зависит от расстояния до объекта ремонта и может составлять от 5 000 до 20 000 рублей.

5. Непредвиденные расходы: рекомендуется заложить в смету 10-15% от общей суммы на непредвиденные расходы.

Важно: это лишь примерная смета. Точная стоимость санации СЭП может быть рассчитана только после детального обследования ремонтируемого участка трубопровода и составления проекта работ

Санация стеклопластиковым рукавом — это эффективный и экономичный способ реконструкции дождевой канализации. Этот метод позволяет быстро и без разрушений восстановить работоспособность системы и продлить срок ее службы.

Вот некоторые дополнительные ресурсы, которые могут вам пригодиться:

Технические требования по реконструкции дождевой канализации методом санации стеклопластиковым рукавом

Данные требования санации труб представлены ГУП «Мосводосток».

Общие требования к документации

  1. Проект по реконструкции (санации трубопровода) дождевой канализации должен быть выполнен и представлен на рассмотрение в полном объеме: сводный план инженерных сетей в масштабе М 1:500, с указанием границ работ, продольный профиль на санируемый участок трубопровода со спецификацией оборудования материалов и ведомость объемов работ по реконструкции водосточной сети. В объемах проекта необходимо учесть устройство байпаса (временный трубопровод) или перекачку стока для обеспечения пропуска постоянного расхода.
  2. В установленном порядке представить на рассмотрение проект производства работ (ППР) на подготовительные работы, монтаж, диагностику и приемку.
  3. По окончании работ выполнить исполнительную документацию и сдать в ГУП «Мосводосток».
  4. На выполненные работы необходимо представить гарантию производителя.

Требования к материалам при санации труб

  1. Полимерный рукав для санации трубопроводов должен иметь бесшовную структуру, что обеспечивает оптимальную адаптацию под изменяющееся сечение трубы и максимальные прочностные характеристики не только отдельных участков, но и всей конструкции в целом.
  2. Модуль упругости кратковременный согласно Госстандарту DIN EN 1228: ≥10000Н/мм2.

Модуль упругости длительный согласно DIN EN 1228: ≥6800Н/мм2.

  1. Для изготовления полимерного рукава рекомендуется применение полиэфирных смол ISO NPG тип 1140 согласно таблице 3 Госстандарта DIN 16 946-2, в соответствии с группой 3 из таблицы 1 Госстандарта DIN 18 820. Данный тип смолы характеризуется особой устойчивостью к попаданию влаги в процессе полимеризации и гарантирует наивысшее качество.
  2. В качестве несущего материала используется только стекловолокно.
  3. Для обеспечения возможности монтажа на участках трубопровода, диаметр или форма которых отклоняется от номинального, полимерный рукав в готовом к поставке состоянии должен иметь размер меньше номинального на значение, указанное ниже:

— для 150mm ≤ DN ≤ 400mm: не менее 5%

— для 400mm < DN ≤ 800mm: не менее 3%

— для 800mm < DN ≤ 1200mm: не менее 2%

При этом конструкция полимерного рукава должна гарантировать его растяжение свыше номинального размера на значение, указанное ниже:

— для 150mm ≤ DN ≤ 700mm: не менее 5%

— для 700mm < DN ≤ 800mm: не менее 4%

— для 800mm < DN ≤ 1200mm: не менее 2%

  1. Внутренняя и внешняя поверхность полимерного рукава должны иметь защитный слой, обладающий высокой химической устойчивостью, а также, устойчивостью к истиранию. Подтвержденная толщина внутреннего защитного слоя должна составлять не менее 0,5мм.
  2. Износостойкость полимерного рукава подтвердить следующими испытаниями:

— по «Гамбургской модели» не менее 60 циклов промывки;

— согласно общеевропейскому стандарту DINEN 295,часть 3, в соответствии с положениями DIN 19565 , часть 1 («Дармштадский тест») не менее 400 тысяч циклов;

— согласно Госстандарту DIN 19523.

Требования к процессу монтажа санации трубопровода

  1. Процесс монтажа ведется с техническим контролем и видеофиксацией.
  2. Регистрация процесса ведется в соответствии с утвержденным регламентом производителя по техническим параметрам и согласно инструкции производителя для обеспечения гарантийного срока службы материала.

Санация стеклопластиковым рукавом – это прорывное решение для реконструкции дождевой канализации, которое позволяет быстро, эффективно и экономично вернуть жизнь системе водоотвода.

Благодаря этому методу:

  • Не нужно проводить разрушительные земляные работы, что сохраняет благоустройство территории и не требует перекрытия дорог.
  • Ремонт осуществляется в кратчайшие сроки, что минимизирует неудобства для жителей и организаций.
  • Стоимость санации существенно ниже, чем при полной замене труб, что позволяет оптимизировать расходы.
  • Стеклопластиковый рукав обеспечивает прочность, долговечность и устойчивость к коррозии, гарантируя бесперебойную работу системы на долгие годы.

Надеюсь, стало понятно, какие требования существуют и как осуществляется санация канализации.

Статья опубликована на канале Яндекс Дзен.

Видео по теме: санация трубопровода.

Поделиться ссылкой:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *