Терминал СОДК для тепловой сети

Приветствую Вас, дорогие и уважаемые читатели сайта “world-engineer.ru”. В этой статье мы подробно рассмотрим принцип работы, задачи и преимущества СОДК, а также требования к ее монтажу и эксплуатации. Но это еще не все! Мы также подготовили для вас чек-листы, которые помогут вам промаркировать систему контроля в соответствии со всеми правилами, соблюсти все требования к монтажу системы контроля, успешно сдать систему контроля в эксплуатацию.

Что такое СОДК?

Система оперативного дистанционного контроля (СОДК) – это комплекс технических средств, предназначенный для контроля состояния теплоизоляционного слоя (обычно из пенополиуретана, ППУ) изолированных трубопроводов.

Назначение и задачи СОДК:

• Контроль состояния теплоизоляционного слоя:
  • Выявление участков с повышенной влажностью.
  • Предотвращение коррозии и утечек теплоносителя.
• Профилактический ремонт:
  • Определение мест, требующих ремонта, до их критического состояния.
  • Снижение затрат на обслуживание и ремонт.
• Безопасность:
  • Защита окружающей среды от утечек теплоносителя.
  • Обеспечение надежной работы системы теплоснабжения.

Принцип действия СОДК:

• В пенополиуретановую (ППУ) изоляцию трубопровода при его изготовлении закладываются сигнальные медные проводники.
• При попадании воды в теплоизоляционный слой происходит изменение его электропроводности.
• Система СОДК фиксирует эти изменения,
• Определяет местоположение и характер повреждения,
• Сигнализирует о проблеме диспетчерскому персоналу.

Методы поиска повреждений на трубопроводах в ППУ изоляции:

• Импульсная рефлектометрия:
  • Измерение расстояния до места повреждения.
  • Высокая точность и информативность.
• Переносные детекторы:
  • Мобильность и простота использования.
  • Несколько порогов срабатывания для раннего обнаружения намокания.

Оценка состояния СОДК:

• Целостность сигнальных проводников.
• Сопротивление изоляции.
• Светодиодная индикация:
  • Зеленый — норма.
  • Желтый — внимание (обрыв или повышенная влажность).
  • Красный — авария.

Монтаж и эксплуатация СОДК:

• Предварительная проверка изоляции и сигнальных проводников.
• Замеры перед заделкой стыков.
• Подключение приборов контроля через терминалы.
• Периодические проверки переносным детектором.
• Устранение неисправностей.
• Согласование отступлений от проектно-сметной документации.

Преимущества использования СОДК:

• Надежность и безопасность.
• Своевременное обнаружение повреждений.
• Снижение затрат на обслуживание и ремонт.
• Продление срока службы трубопроводов.
• Защита окружающей среды.

Подраздел дистанционного контроля должен быть разработан в составе проектной документации (указать адрес объекта) на основании Технического задания (указать номер ТЗ) и имеет внутренний цифровой код (шифр) объекта.

Проектная документация разработана в полном соответствии со следующими нормативными документами:

— ГОСТ 21.1101-2013 «СПДС. Основные требования к проектной и рабочей документации»;

— СП 41-105-2002, «Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке»;

— Постановление Правительства РФ от 16.02.2008 №87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию».

Настоящим проектом предусмотрена организация системы оперативного дистанционного контроля (системы ОДК) в соответствии с СП 41-105-2002. Система ОДК предназначена для контроля состояния влажности теплоизоляционного слоя из пенополиуретана и обнаружения с помощью стационарных или переносных детекторов участков с повышенной влажностью изоляции. Это позволяет произвести профилактический ремонт до того, как коррозия повредит значительный участок труб или теплоноситель выйдет на поверхность.

Принцип действия системы основан на изменении электрической проводимости пенополиуретана при увлажнении. В изоляции трубопроводов и фасонных деталей проложены два сигнальных проводника.

Метод поиска повреждений (увлажнение теплоизоляции и обрыв сигнальных проводников) основан на импульсной рефлектометрии, использующей медные сигнальные проводники, заложенные в пенополиуретановой изоляции.

Состояние системы ОДК оценивается по следующим параметрам:

— целостность сигнальных проводников, образующих в нормальном состоянии замкнутую электрическую цепь;

— сопротивление изоляции между сигнальным контуром и стальным трубопроводом.

Для выявления намокания на ранних стадиях в проекте предусмотрены детекторы повреждений, имеющие несколько порогов срабатывания (многоуровневые). При изменении сопротивления, состояние изоляции показано различными светодиодами:

— более 100 кОм (зеленый светодиод);

— менее 100 кОм (желтый светодиод), но более 30 кОм;

— менее 30 кОм (желтый светодиод), но более 10 кОм;

— менее 10 кОм (желтый светодиод), но более 3 кОм;

— менее 3 кОм — порог срабатывания (красный светодиод).

Если сопротивление петли сигнального провода менее 150 Ом — горит зеленый светодиод «Норма». Если сопротивление превышает 150 Ом и в случае обрыва сигнальных проводников горит желтый светодиод «Обрыв».

В соответствии с технологическим регламентом поставщика предварительно изолированных труб и фасонных деталей перед монтажом трубопроводов необходимо проверить состояние изоляции и целостности сигнальных проводников системы ОДК аппаратным способом (с использованием омметра и мегомметра). Перед заделкой стыков все замеры повторить, показания приборов на смонтированном контуре и занести результаты проверки в Акт приемки СОДК.

Подключение приборов контроля осуществить через терминалы. Для оперативного выявления повреждения трубопроводов проверки переносным детектором выполнять не реже двух раз в месяц с занесением результата в журнал показаний.

При обнаружении неисправности (обрыв сигнальной петли или увлажнение изоляции) необходимо проверить наличие и правильность подключения заглушек и перемычек терминалов во всех точках контроля, после чего провести повторные измерения.

При подтверждении дефектов теплотрасс, находящихся на гарантийном обслуживании строительной организации (организации, осуществляющей монтаж, наладку и сдачу системы ОДК), эксплуатирующая организация уведомляет о характере неисправности строительную организацию, которая проводит определение места дефекта и устранение его за счет виновной стороны.

Все отступления от проектно-сметной документации на тепловые сети, строительно-монтажные организации должны до их строительства согласовывать в обязательном порядке с проектными и эксплуатационными организациями.

В связи с отсутствием на объекте сети переменного тока 220В, применен переносной детектор. Подключение приборов контроля осуществлять через терминалы.

Документация для сдачи в эксплуатацию системы контроля: полный список

Сдача в эксплуатацию системы контроля (СОДК) — важный этап, который гарантирует:

• Безопасную и надежную работу трубопроводов.
• Своевременное обнаружение утечек и повреждений.
• Соответствие системы всем проектным требованиям.

Для успешной сдачи в эксплуатацию, строительная организация должна подготовить следующий комплект документов:

1. Исполнительная схема системы контроля:

• Отражает фактическое расположение элементов СОДК.
• Включает все изменения по сравнению с проектной схемой.

2. Схема стыков:

• Указывает расстояние между каждым стыком (в метрах).
• Обозначает характерные точки в соответствии с схемой СОДК.

3. План теплотрассы (масштаб 1:2000):

• Обеспечивает общий обзор трассы трубопровода.

4. План теплотрассы (масштаб 1:500) с геодезической привязкой коверов СОДК:

• Представляет детальную схему расположения коверов.
• Содержит точные геодезические данные.

5. Гарантийное письмо от строительной организации:

• Подтверждает гарантийные обязательства на 10 лет.

6. Акт работоспособности системы контроля:

• Фиксирует результаты проверки и испытаний СОДК.
• Подтверждает соответствие системы всем проектным требованиям.

7. Приборы контроля (детекторы повреждений, локаторы и т.п.):

• Соответствуют проекту.
• Укомплектованы всеми необходимыми изделиями.
• Сопровождаются технической документацией по эксплуатации.

8. Комплект ключей для коверов:

• Обеспечивает доступ к элементам системы для обслуживания.

Помимо основного комплекта, могут потребоваться дополнительные документы, в зависимости от специфических требований проекта и контролирующих органов.

Рекомендации:

• Согласуйте перечень необходимых документов с эксплуатирующей организацией заранее.
• Оформите все документы в соответствии с действующими нормами и правилами.
• Представьте полный комплект документов в срок.

Маркировка

После установки каждый ковер должен быть промаркирован. Маркировка наносится в соответствии с требованиями эксплуатирующей организации. На внутренней части крышки ковера нанести электросваркой номер проекта и номер контрольной точки. При установке терминала на границе двух проектов наносятся номера каждого проекта и соответствующие им точки.

Снаружи ковер покрасить кремнийорганической эмалью или зеленой краской, в случае установки на газоне. Болт, запирающий крышку ковера смазать литолом. Внутренний объем наземного ковера должен быть засыпан сухим песком от основания до уровня 20 см от верхнего края.

Кабель прокладывается в защитном металлорукаве, оцинкованной стальной трубе Ду50 мм. Кабель от подающего теплопровода маркировать витком изоляционной ленты до терминала (на видном месте). На каждом кабеле перед терминалом должны быть закреплены бирки (алюминиевые или пластмассовые) с информацией с указанием направления измерений и обозначением трубы — Т1 или П (подающая), Т2 или О (обратная).

На боковой поверхности терминала нанести номер проекта и номер контрольной точки. На маркировочной табличке терминалов нанести информацию с указанием направления измерений и обозначением трубы — П (подающая), О (обратная).

В характерных точках, и на линейных участках бесканальной трассы на расстоянии не более 100 м, около смотровых колодцев, запорной арматуры, спускников, воздушников, на углах поворотов может устанавливаться предупредительный знак — репер, который представляет собой окрашенный желтой краской столб с вертикальной надписью «Теплосеть» красного цвета, указанием номера характерной точки. На одном реперном столбе допускается указывать направление стрелкой и расстояние в метрах до другой характерной точки, расположенной не далее 10-ти метров от столба. Высота столбов 1700 мм (1000 мм закопать в землю и забетонировать).

Запрещена установка реперов на проезжей части дорог и тротуарах. В местах установки коверов реперные столбы не требуются, ковер сам является репером.

Теплоизолированные элементы трубопровода с промежуточным кабельным выводом ориентируются в траншее таким образом, чтобы стрелка-маркер на оболочке указывала направление «к абоненту» на подающем и обратном трубопроводах.

Чек-лист маркировка системы контроля: полное руководство

Ниже подробно рассмотрим требования к маркировке системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) изоляции трубопроводов.

1. Маркировка коверов:

• Место нанесения:
  • Внутренняя часть крышки ковера.
• Способ нанесения:
  • Электросварка.
• Информация:
  • Номер проекта.
  • Номер контрольной точки.
• Особые случаи:
  • При установке на границе двух проектов: номера обоих проектов и точки.

2. Окраска коверов:

• Внешняя сторона:
  • Кремнийорганическая эмаль.
  • Зеленая краска (для газонов).
• Защита болта:
  • Смазка литолом.

3. Засыпка коверов:

• Внутренний объем:
  • Сухой песок.
  • От основания до 20 см от верхнего края.

4. Маркировка кабеля:

• Защитный кожух:
  • Металлорукав или оцинкованная стальная труба Ду50 мм.
• Маркировка до терминала:
  • Виток изоляционной ленты (на видном месте).
• Бирки на кабеле:
  • Алюминиевые или пластиковые.
  • Информация: направление измерений, обозначение трубы (Т1/П, Т2/О).

5. Маркировка терминала:

• Боковая поверхность:
  • Номер проекта.
  • Номер контрольной точки.
• Маркировочная табличка:
  • Направление измерений.
  • Обозначение трубы (П, О).

6. Реперные знаки:

• Установка:
  • В характерных точках.
  • На линейных участках бесканальной трассы (не более 100 м).
  • Около смотровых колодцев, запорной арматуры, спускников, воздушников, на углах поворотов.
• Описание:
  • Окрашенный желтой краской столб.
  • Вертикальная надпись «Теплосеть» красного цвета.
  • Номер характерной точки.
• Дополнительно:
  • Указание направления и расстояния до другой точки (не более 10 м).
• Высота: 1700 мм (1000 мм в земле, забетонировано).
• Запреты:
  • Проезжая часть дорог и тротуары.
  • Места с коверами (сам ковер является репером).

7. Маркировка теплоизолированных элементов:

• Ориентация в траншее:
  • Стрелка-маркер на оболочке.
  • «К абоненту» — подающий трубопровод.
  • «От абонента» — обратный трубопровод.

Требования к монтажу системы контроля

Монтаж системы ОДК должен проводиться в соответствии с проектной схемой, согласованной с эксплуатирующей организацией. Согласно РД 11-02-2006, перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию, определяется проектной документацией.

Строительно-монтажная организация в соответствии с Федеральным законом Российской Федерации от 27 июля 2010 г. N 190-ФЗ «О теплоснабжении» должна гарантировать соответствие качества выполненных ею тепловых сетей бесканальной прокладки из изолированных труб, включая работы по теплогидроизоляции стыков и монтаже системы ОДК, требованиям проектной и нормативной документации.

Для проверки состояния изоляции трубопроводов в ППУ изоляции, подлежащих монтажу на трассе, а также при работах по изоляции стыков должны применяться высоковольтные тестеры.

Перед монтажом участка трубопровода проводится проверка состояния изоляции и целостности сигнальных проводов системы ОДК отдельных элементов. Сопротивление ППУ каждого изделия должно быть не менее 10 МОм при напряжении 500 В.

Проверка изоляции на смонтированной трассе — напряжением 250 В.

Работы по изоляции стыков следует производить по специальным технологическим инструкциям производителя трубопроводов или стыковых соединений.

Сборка, опрессовка и изоляция стыкового соединения должны производиться в один и тот же день.

Соединительный кабель от трубопровода с герметичным кабельным выводом до терминала, в грунте должен прокладываться в оцинкованной трубе диаметром 50 мм. Сварка (пайка) защитной оцинкованной трубы с проложенным в ней кабелем запрещается.

Установка терминалов в промежуточных и концевых точках контроля осуществляется в наземных или настенных коверах установленного образца, использовать съемную диэлектрическую площадку.

При устройстве коверов на теплотрассах, прокладываемых в насыпных грунтах, необходимо предусматривать дополнительные меры по защите ковера от просадки грунта.

Наземный ковер расположить вне зоны обрушения, в месте удобном для обслуживания, в радиусе не более 9 м от кабельного вывода. Высота наземного ковера над уровнем земли — 700 мм.

При обнаружении неисправности (обрыв сигнальной петли или увлажнение изоляции) необходимо проверить наличие и правильность подключения заглушек и перемычек терминалов во всех точках контроля, после чего провести повторные измерения.

При подтверждении дефектов теплотрасс, находящихся на гарантийном обслуживании строительной организации (организации, осуществляющей монтаж, наладку и сдачу системы ОДК), эксплуатирующая организация уведомляет о характере неисправности строительную организацию, которая проводит определение места дефекта и устранение его за счет виновной стороны.

Все отступления от проектно-сметной документации на тепловые сети, строительно-­монтажные организации должны до их строительства согласовывать в обязательном порядке с проектными и эксплуатационными организациями.

По окончании изоляции стыков и монтажа системы ОДК должно проводиться обследование, включающее:

— измерение сопротивления изоляции каждого сигнального проводника;

— измерение длины сигнальных проводников и длин соединительных кабелей во всех точках контроля;

— измерение рефлектограмм сигнальных проводников.

Для подтверждения качества ведения строительства по мере производства составляются акты скрытых работ на следующие работы, недоступные оцениванию после завершения всего объема работы:

— проверка состояния изоляции и целостности сигнальных проводников системы ОДК всех труб и фасонных изделий перед началом монтажа трубопровода;

— соединение сигнальных проводников на стыках предизолированного трубопровода;

— фиксация сигнальных проводников на специальных держателях в стыках трубопровода;

— присоединения сигнального кабеля к элементам трубопровода;

— проверка работоспособности системы ОДК после изолирования всех стыков;

— монтаж наземного ковера на бетонное основание;

— подземная прокладка сигнального кабеля от трубопровода до ковера и др.;

— обратная засыпка;

— проход сигнального кабеля в гильзе через строительные конструкции.

Необходимые расходные материалы и количество муфт для заделки стыков учтены в спецификации оборудования и материалов. В разделе Дистанционный контроль указано количество муфт, соответствующее количеству фасонных изделий, необходимых для функционирования системы ОДК. Остальные муфты включаются в спецификацию оборудования и материалов в разделе Теплосеть. Состав материалов для заделки стыка подбирается поставщиком муфт согласно ГОСТ Р 56380-2015. Комплектация стыка должна быть согласована с эксплуатирующей организацией.

Работы по изоляции стыков следует производить по специальным технологическим инструкциям производителя трубопроводов или стыковых соединений. Расход материалов, применяемых при монтаже системы контроля расписывается в технологической карте исполнителя работ согласно ГОСТ Р 56380-2015.

Чек-лист требований к монтажу системы контроля: полное руководство

Ниже описаны подробно все требования к монтажу системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) изоляции трубопроводов.

1. Соответствие проекту:

• Монтаж СОДК:
  • Осуществляется в соответствии с проектной схемой.
  • Согласованной с эксплуатирующей организацией.
• Скрытые работы:
  • Подлежат освидетельствованию.
  • Перечень работ определяется проектной документацией.

2. Гарантия качества:

• Соответствие требованиям:
  • Федерального закона № 190-ФЗ «О теплоснабжении».
  • Проектной и нормативной документации.
• Гарантия:
  • Строительно-монтажная организация гарантирует качество выполненных работ.
  • Включая монтаж системы ОДК.

3. Контроль изоляции:

• Тестирование перед монтажом:
  • Проверка состояния изоляции и целостности сигнальных проводов.
  • Сопротивление ППУ каждого изделия — не менее 10 МОм при 500 В.
• Проверка на смонтированной трассе:
  • Напряжение — 250 В.
• Работы по изоляции стыков:
  • Выполняются по инструкциям производителя.
  • Сборка, опрессовка и изоляция стыка — в один день.

4. Прокладка кабеля:

• Защитная труба:
  • Соединительный кабель прокладывается в оцинкованной трубе диаметром 50 мм.
  • Сварка (пайка) защитной трубы запрещена.

5. Установка терминалов:

• Ковер:
  • Терминалы устанавливаются в наземных или настенных коверах.
  • Используется съемная диэлектрическая площадка.
• Защита от просадки:
  • На теплотрассах в насыпных грунтах — дополнительные меры защиты.

6. Наземный ковер:

• Расположение:
  • Вне зоны обрушения.
  • В удобном для обслуживания месте.
  • В радиусе не более 9 м от кабельного вывода.
• Высота: 700 мм над уровнем земли.

7. Поиск неисправностей:

• Обрыв сигнальной петли или увлажнение изоляции:
  • Проверка заглушек и перемычек терминалов.
  • Повторные измерения.
• Дефекты на гарантии:
  • Уведомление строительной организации.
  • Определение и устранение дефекта за счет виновной стороны.

8. Согласование отступлений:

• Обязательное согласование:
  • Всех отступлений от проектно-сметной документации.
  • С проектными и эксплуатационными организациями.

9. Обследование после монтажа:

• Включает:
  • Измерение сопротивления изоляции каждого сигнального проводника.
  • Длины сигнальных проводников и соединительных кабелей.
  • Рефлектограммы сигнальных проводников.

10. Акты скрытых работ:

• Подтверждение качества:
  • Составление актов скрытых работ по мере производства.
  • На работы, недоступные для оценки после завершения.

11. Расходные материалы:

• Учет:
  • Необходимых расходных материалов и количества муфт в спецификации.
  • В разделе Дистанционный контроль — количество муфт для фасонных изделий.
  • Остальные муфты — в разделе Теплосеть.
• Подбор:
  • Состава материалов для заделки стыка — поставщиком муфт.
  • Согласование комплектации стыка с эксплуатирующей организацией.
• Технологическая карта:
  • Расход материалов при монтаже системы контроля.
  • В соответствии с ГОСТ Р 56380-2015.

Как правильно установить наземный и настенный ковер

Как правильно установить наземный и настенный ковер в соответствии с ППЧ 1-96-41 «Наземный терминал для контроля ППУ изоляции»?

Наземный ковер:

1. Выберите место установки:

• Удобное обслуживание: Ковер должен быть расположен в доступном месте, в радиусе не более 10 метров от кабельного вывода.
• Безопасность: Убедитесь, что ковер находится вне зоны обрушения.
• Защита от просадки: На теплотрассах в насыпных грунтах требуются дополнительные меры защиты по защите ковера от просадки грунта.

2. Подготовьте основание:

• Выровняйте площадку под ковер.
• Для надежной фиксации:
  • На бетонных основаниях: установите анкеры.
  • На сыпучих грунтах: сделайте опалубку и залейте бетонную плиту.

3. Установите ковер:

• Опустите ковер на подготовленное основание.
• Зафиксируйте ковер с помощью анкеров.
• Подключите кабели к клеммам внутри ковера.

4. Закройте крышку ковера:

• Уплотните соединение: установите уплотнительную прокладку на крышку ковера.
• Надежно зафиксируйте: закройте крышку ковера и зафиксируйте ее болтом.
• Защита от коррозии: смажьте болт литолом.

5. Защитите ковер:

• Стандартная защита: покрасьте ковер кремнийорганической эмалью.
• Эстетичный вид: для установки на газоне используйте зеленую краску.

Настенный ковер:

1. Выберите место установки:

• Доступность: Ковер должен быть установлен на бетонной стене на высоте 700-900 мм от уровня земли.

2. Подготовьте стену:

• Ровная поверхность: выровняйте стену перед установкой ковера.

3. Установите ковер:

• Надежная фиксация: зафиксируйте ковер на стене с помощью анкеров.
• Подключите кабели к клеммам внутри ковера.

4. Закройте крышку ковера:

• Уплотните соединение: установите уплотнительную прокладку на крышку ковера.
• Надежно зафиксируйте: закройте крышку ковера и зафиксируйте ее болтом.
• Защита от коррозии: смажьте болт литолом.

Дополнительные рекомендации:

• Удобство монтажа: используйте ключ и болт-секретку (входят в комплект ковера).
• Морозостойкость: при установке в зимнее время используйте морозостойкие материалы.
• Регулярный уход: осматривайте ковер, очищайте и ремонтируйте его при необходимости.

Соблюдение этих простых правил поможет вам правильно установить наземный и настенный ковер, а также обеспечит его надежную работу в течение долгих лет.

Приемка в эксплуатацию СОДК

Приемка систем ОДК должна осуществляться приемочной комиссией в следующем составе (представители):

— строительной организации;

— организации, производившей монтаж и наладку системы ОДК;

— эксплуатирующей организации;

— организации, производящей контроль состояния ППУ-изоляции и системы ОДК (в случае, если контроль ведется сторонней организацией).

В присутствии представителей приемочной комиссии, проводятся для каждого трубопровода:

— измерение сопротивления сигнального контура проводников;

— измерение сопротивления изоляции сигнальной линии и контура;

— измерение рефлектограмм сигнального контура или сигнальной линии;

— проверка работоспособности контрольных приборов (локаторов, детекторов), передаваемых в эксплуатацию для данного проекта.

Все данные измерений и исходная информация заносятся в акт работоспособности системы контроля.

Во время приемки представители приемочной комиссии должны проверить:

— наличие четкой и соответствующей исполнительной схеме СОДК маркировки на соединительных кабелях, терминалах и коверах;

— наличие всех приборов, оборудования и элементов системы ОДК, указанных в проекте;

— соответствие измеренной длины сигнальной линии каждого трубопровода с длиной трубопровода по исполнительной документации;

— соответствие исполнительной схемы СОДК с фактически построенной теплотрассой.

Все обнаруженные недостатки и отклонения от проекта указываются в акте работоспособности системы контроля.

После устранения всех замечаний производится повторная сдача в эксплуатацию.

Расчетные параметры должны сверяться с фактическими показаниями Контрольно-­монтажного прибора.

Перечень работ, выполняемых при приемке СОДК для каждого трубопровода:

— измерение сопротивления сигнального контура проводников;

— измерение сопротивления изоляции сигнальной линии и контура;

— измерение рефлектограмм сигнального контура или сигнальной линии;

— проверка работоспособности контрольных приборов (локаторов, детекторов), передаваемых в эксплуатацию для данного проекта.

Показания системы оперативного дистанционного контроля состояния изоляции трубопроводов передаются в диспетчерские службы эксплуатирующей организации. Далее, в соответствии с инструкциями по предотвращению и ликвидации технологических нарушений, диспетчерские пункты взаимодействуют с другими инженерными службами города, в том числе и с МЧС России по г. Москве.

Переносной детектор, теплоизолированные изделия и ковер не имеют запасных частей, инструментов, принадлежностей и материалов, необходимых для технического обслуживания и ремонта. В качества ЗИП поставляется четыре терминала КТ-11 «без установки».

Чек-лист приемка в эксплуатацию СОДК: полное руководство

Ниже подробно описывает процесс приемки в эксплуатацию системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) изоляции трубопроводов.

Состав приемочной комиссии:

• Представители строительной организации.
• Представители организации, выполнившей монтаж и наладку системы ОДК.
• Представители эксплуатирующей организации.
• Представители организации, осуществляющей контроль состояния ППУ-изоляции и системы ОДК (если контроль выполняет сторонняя организация).

Этапы приемки:

1. Тестирование каждого трубопровода:

• Измерение сопротивления:
  • Сигнального контура проводников.
  • Изоляции сигнальной линии и контура.
• Анализ рефлектограмм:
  • Сигнального контура.
  • Сигнальной линии.
• Проверка работоспособности:
  • Контрольных приборов (локаторов, детекторов).

2. Визуальный осмотр:

• Соответствие маркировки:
  • Соединительных кабелей.
  • Терминалов.
  • Коверов.
• Наличие всех элементов:
  • Приборов.
  • Оборудования.
• Сравнение длин:
  • Сигнальной линии каждого трубопровода.
  • Трубопровода по документации.
• Соответствие схемы:
  • Исполнительной схемы СОДК.
  • Фактически построенной теплотрассе.

3. Оформление акта:

• Фиксация недостатков:
  • Обнаруженных в ходе приемки.
  • Отклонений от проекта.
• Устранение замечаний:
  • Повторная сдача в эксплуатацию после устранения.

4. Сверка параметров:

• Сравнение расчетных параметров:
  • С фактическими показаниями контрольно-монтажного прибора.

5. Передача данных:

• Направление показаний СОДК:
  • В диспетчерские службы эксплуатирующей организации.
• Взаимодействие диспетчерских пунктов:
  • С другими инженерными службами города.
  • С МЧС России по г. Москве (в соответствии с инструкциями).

6. Комплект ЗИП:

• Отсутствие запасных частей для:
  • Для переносного детектора.
  • Теплоизолированных изделий.
  • Ковера.
• Поставка терминалов:
  • Четыре терминала КТ-11 «без установки» в качестве ЗИП.

Рекомендации:

• Обучите персонал:
  • Правилам приемки и эксплуатации СОДК.
• Ведите журнал:
  • Записывайте все данные измерений и результаты проверок.
• Соблюдайте требования:
  • Нормативной и технической документации.

При правильном проведении приемки вы сможете:

• Обеспечить надежность и безопасность системы ОДК.
• Предотвратить аварии и утечки на трубопроводах.
• Снизить расходы на обслуживание и ремонт.

Перечень выходных сигналов переносного детектора

На листе схемы СОДК можно примечание прописать, следующего содержания:

1. После монтажа СОДК следует выполнить исполнительную схему с геодезической привязкой коверов.
2. Таблицу расстояния между характерными точками заполнить по исполнительной схеме стыков: длину трубопровода для подающего трубопровода и обратного трубопровода.
3. Маркировка терминалов приведена в пояснительной записке.
4. Схема СОДК является принципиальной электрической, выполненной без масштаба. Конфигурация проводов показана условно для определения мест установки коверов.
5. ВНИМАНИЕ! Схема СОДК не является руководством для строительства теплотрассы. Раскладку теплоизоляционных труб и фасонных деталей выполнить по монтажной схеме.
6. Таблицу длин, спецификацию материалов и коммутацию терминалов смотреть в пояснительной записке.

Обеспечьте бесперебойную работу и безопасность теплотрасс с помощью системы оперативного дистанционного контроля (СОДК)!

В этой статье мы подробно рассмотрели систему оперативного дистанционного контроля (СОДК), предназначенную для защиты трубопроводов в ППУ изоляции.

СОДК — это надежный инструмент позволяющий обеспечить безопасную, экономическую, эффективную эксплуатацию изолированных трубопроводов в ППУ изоляции, которая способствует снижению рисков аварий и утечек теплоносителя, а также продлить срок службы трубопровода и сократить затраты на обслуживание и ремонт.

Ищете надежного подрядчика для реализации проекта СОДК?

Обращайтесь к нам!

Наша команда опытных специалистов готова выполнить проект СОДК любой сложности:

• Качественно:
  • Мы используем только современные технологии и материалы,
  • Строго соблюдаем все стандарты и нормы.
• В срок:
  • Мы ценим ваше время и всегда выполняем свои обязательства.
• По доступным ценам:
  • Мы предлагаем индивидуальный подход к каждому клиенту и гибкую систему скидок.

С нами вы получите:

• Профессиональный подход:
  • Наши специалисты имеют большой опыт работы в сфере проектирования, монтажа и обслуживания систем СОДК.
• Гарантию качества:
  • Мы предоставляем гарантию на все выполненные работы.

Если вам необходимо выполнить проект СОДК качественно и в срок, пишите нам на почту: Email: worldengineer77@gmail.com

Мы с радостью ответим на все ваши вопросы и поможем вам сделать правильный выбор!

Доверьтесь профессионалам!

Статья опубликована на канале Яндекс Дзен.

Поделиться ссылкой: